La production redéfinie

Systèmes de dosage pour l'impression 3D liquide

Leader mondial de la fabrication numérique, Carbon® a déchiffré le code pour tenir les promesses de l'impression 3D en tant que véritable outil de fabrication. Grâce à la technologie Carbon® Digital Light Synthesis™ (DLS™), les entreprises utilisent la plateforme de fabrication numérique Carbon® pour produire des applications innovantes allant des équipements sportifs de protection aux composants automobiles et aux modèles dentaires. Avec l'adoption des technologies additives pour fabriquer numériquement des pièces, il y a une demande croissante de solutions de distribution de matériaux précises qui peuvent évoluer avec la qualité et le coût.

Un bon amortissement, un haut degré de flexibilité, un design personnalisé - l'industrie du sport d'aujourd'hui est indéniablement une industrie très avancée, où les athlètes s'attendent à pouvoir compter sur des équipements personnalisés offrant la plus grande protection possible afin de pouvoir donner le meilleur d'eux-mêmes. Les approches traditionnelles de la fabrication sont limitées. C'est pourquoi l'impression 3D joue un rôle de plus en plus important dans l'innovation des produits dans toute une série de secteurs. Par exemple, le secteur de la santé utilise l'impression 3D pour fabriquer des implants dentaires personnalisés et durables. L'industrie automobile incorpore la technologie additive pour produire de plus en plus de ses composants. Ainsi, par exemple, des assemblages complexes sont remplacés par un seul composant imprimé, tandis que la technologie a également ouvert la voie à des designs intérieurs uniques. L'impression 3D existe depuis trois décennies, mais ce n'est que récemment qu'elle a commencé à tenir ses promesses en tant que véritable outil de fabrication. Après des décennies à tenter de définir sa pertinence dans la fabrication, l'impression 3D peut désormais véritablement mettre à l'échelle la production de pièces en termes de qualité et de coût. C'est ce que fait Carbon®, une entreprise américaine de la Silicon Valley, avec sa plateforme de fabrication numérique. Les pièces produites sur la plateforme Carbon® à l'aide de leurs matériaux brevetés à double polymérisation sont mécaniquement comparables aux pièces moulées par injection à partir de thermoplastiques non chargés.

La technologie DLS™

Le moteur de la technologie Carbon® Digital Light Synthesis™ (DLS™) est sa technologie CLIP sans couche, qui transforme rapidement les modèles 3D en objets physiques. Le processus photochimique équilibre la lumière et l'oxygène pour produire des pièces en projetant de la lumière à travers une fenêtre perméable à l'oxygène dans un réservoir de résine durcissable aux ultraviolets (UV). Lorsque la technologie projette une séquence d'images UV, la pièce se solidifie et la plate-forme de construction s'élève. CLIP fait croître en continu des objets à partir d'un réservoir de résine à des vitesses 25 à 100 fois supérieures à celles de l'impression 3D traditionnelle. Comme pour les pièces moulées par injection, le CLIP produit des propriétés mécaniques cohérentes et prévisibles. L'approche brevetée "dual-cure" de Carbon pour les résines utilise à la fois des produits chimiques activés par la lumière et par la chaleur. La plupart des matériaux à double polymérisation de Carbon reposent sur le mélange précis de deux résines dans le bon rapport pour obtenir des propriétés optimales. Bien que cette opération soit relativement simple à petite échelle, elle est plus difficile au niveau de la production. Le défi consiste à fournir à l'imprimante 3D le bon ratio et la bonne quantité de matériau de manière continue et reproductible.

Un système d'approvisionnement en matériaux à la hauteur de la tâche

Le système de dosage et de mélange DOPAG eldomix a été choisi parCarbon® pour accomplir cette tâche à la fois simple et complexe. Eldomix remplit les réservoirs de matériaux avec des matériaux à deux composants à base de résine polyuréthane, silicone, époxy ou acrylique, manuellement ou automatiquement. Elle utilise des pompes doseuses à engrenages actionnées par des moteurs asynchrones triphasés, un système de mélange statique-dynamique et une vanne avec une alimentation en matériau séparée. Par conséquent, l'eldomix dose et mélange les matériaux à double polymérisation uniques de Carbon avec une précision, une répétabilité et une qualité optimales. C'est un moyen idéal pour obtenir des résultats optimaux et produire des composants parfaits et durables. En ce qui concerne la production en série, la reproductibilité et la fiabilité sont les piliers mêmes de tout le concept.