vectodis
Le système de dosage vectodis est adapté au traitement des matériaux monocomposants. Le matériau est distribué sous forme de points ou de cordon. Il est acheminé depuis le conteneur d'origine via une pompe d'alimentation et alimente une unité de dosage à piston équipée d'un servomoteur. Un régulateur de pression produits maintient la pression d'entrée constante au niveau de l’unité de dosage à piston.
Le matériau est distribué via une valve de coulée située en sortie de l’unité de dosage à piston. La commande de dosage permet la communication entre les différents composants du système et coordonne les différentes fonctions des composants de dosage. Elle peut être utilisée de façon pratique via un écran tactile, sur lequel sont affichées toutes les données pertinentes relatives au processus. La commande de dosage permet des fonctions telles que le dosage proportionnel à la vitesse, ce qui permet d’utiliser vectodis avec un robot industriel. Le logiciel offre également des fonctions avancées telles que le contrôle des fuites et la précompression, pour une application fiable et reproductible à long terme.
Industries
- Industrie automobile
- Industrie électrique et électronique
- Energies renouvelables
- Aéronautique
- Equipements électroménagers
- et bien plus encore
Applications
- Collage
- Moulage
- Application par point
- Etanchéité
- Remplissage
- Application par passe
Propriétés et avantages
- La conception modulaire permet un large éventail d'applications et une quantité de distribution variable.
- Très haute précision, le dosage s’effectuant sur le site d'application
- Production sécurisée grâce à :
- une conception compacte
- une purge produit aisée
- une surveillance en continu des pressions de travail
- Optimisation de la maintenance par :
- un guidage optimal des pistons doseurs
- un accouplement moteur/piston robuste
- la présence d’un liquide d’inertage
Unité de commande
Un coffret de gestion avec écran tactile est utilisé pour commander ces systèmes. A l‘aide de ce coffret de gestion, bon nombre de réglages peuvent être paramétrés et mémorisés. Couplé à un robot, le débit peut être proportionnel à la vitesse de déplacement de la buse de coulée.
Caractéristiques techniques
| Taille | Ø6 | Ø10 | Ø20 | Ø36 |
| Volume de dosage max. | 1.8 ml | 7.8 ml | 31 ml | 101 ml |
| Volume de dosage min. (Course de 5 mm) | 0.14 ml | 0.4 ml | 1.6 ml | 5.1 ml |
| Course totale | 65 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm |
| Vitesse de course max. * | 2.75ml/s | 7.8ml/s | 31ml/s | 101ml/s |
| Temps de dosage min. * | 0.65 s | 1.0 s | 1.0 s | 1.0 s |
| Temps de cycle min. * | 2.5 s | 3.0 s | 3.0 s | 3.0 s |
| Pression d'alimentation max. | 160 bar | 160 bar | 100 bar | 100 bar |
| Pression d'alimentation min. | 3 bar | 3 bar | 3 bar | 3 bar |
| Pression de service max. | 160 bar | 160 bar | 100 bar | 100 bar |
| Plage de viscosité ** | 50 -1,000,000 mPas | 50 -1,000,000 mPas | 50 -1,000,000 mPas | 50 -1,000,000 mPas |
| Alimentation électrique | 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60Hz | 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60Hz | 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60Hz | 400 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz 230 VAC L/N/PE / 50/60 Hz 220-240 VAC 3/PE / 50/60Hz |
| Dimensions max. | 102 x 320 x 596 mm | 116 x 365 x 759 mm | 116 x 365 x 769 mm | 150 x 390 x 858 mm |
| Poids | env. 9.3 kg | env. 11.8 kg | env. 14.9 kg | env. 26.9 kg |
* En fonction des caractéristiques des produits, de leur compressibilité et de la pression d’alimentation
** Valeurs différentes disponibles sur demande