compomix FI : Imprégnation des matériaux en fibres

Pour l’infusion sous vide, le moulage par transfert de résine (RTM), la pultrusion et l’enroulement filamentaire

Le système compomix FI a été spécialement conçu pour l’imprégnation des matériaux en fibres dans les applications d’infusion sous vide, de moulage par transfert de résine (RTM), de pultrusion et d’enroulement filamentaire. Il dose et mélange les matériaux bi-composant qui seront ensuite utilisés pour l’imprégnation des fibres de verre, d’aramide ou de carbone (Fibre Impregnation / FI). Selon l’application, le système de dosage peut être utilisé pour remplir et maintenir à un niveau constant un bain d’imprégnation ou pour injecter directement le matériau dans le moule. L’alimentation en matériau se fait à l’aide de deux réservoirs installés sur le système de dosage et remplis directement depuis le conditionnement d’origine du fabricant. Ce processus s’effectue de manière automatique et via des systèmes de recharge standard ou par gravimétrie.

Caractéristiques et avantages

  • Utilisation simple et confortable
  • Remplissage d’un bain d’imprégnation ou injection avec régulation de pression via un seul raccordement, changement de capteur possible
  • Large éventail d’applications grâce au rapport de mélange et à la quantité en sortie variables
  • Intégration simple dans les processus de fabrication existants
  • Technologie de pompe à engrenages à faibles pulsations

Standard

  • Châssis soudé roulant
  • 2 x réservoirs produit sous pression de 45 l en acier inoxydable
  • Réservoirs produit sous pression avec 
    ▪ agitateur (composant A) 
    ▪ Contrôle du niveau 
    ▪ Préparation pour remplissage automatique
  • Dessiccateur Silicagel
  • Pompes de dosage à engrenages avec protection contre la surpression
  • Moteurs asynchrones triphasés
  • Contrôle ou régulation du rapport de mélange et de la quantité en sortie via des cellules de mesure du volume
  • Cycle manuel pour le composant A
  • Système de mélange statique 
    ▪ Valve deux composants avec alimentation en matériau séparée ▪ Tube mélangeur en plastique statique
  • Chauffage du composant A
  • Pièces en contact avec le matériau en acier inoxydable pour le composant B Calculateur de dosage avec système d’exploitation multitâche en temps réel (enregistrement de 64 programmes de dosage max.)
  • Écran tactile couleur 7“ pour la commande de l’installation
  • Télécommande avec câble

En option

  • Alimentation directe sans réservoirs
  • Remplissage en matériau via des pompes submersibles ou des pompes conteneurs Réservoirs produit sous pression avec 
    ▪ agitateur (composant B)
  • Protection renforcée contre l’usure pour les pompes à engrenages
  • Dynastat
  • Surveillance des défauts de l’hélice de malaxage
  • Lavage du mélangeur à l’aide de produits nettoyants
  • Chauffage du composant B
  • Profibus/Profinet

 

Technical Specifications

Technical Specifications
  1. Sortie de matériau

    Env. 100–800 cm³, selon le rapport de mélange et la viscosité

  2. Rapport de mélange

    100 : 15-50, volumétrique

  3. Pression d’injection

    60 bar max.

  4. Système de mélange

     Statique 
     ▪ Tube mélangeur en plastique

  5. Alimentation en matériau

    Par gravimétrie / de manière alternative avec pompes de remplissage

  6. Plage de viscosité
    10 à 500 mPas, à la température de traitement
  7. Tension de service

    400 / VAC 3 / N / PE / 50 / 60 Hz

  8. Alimentation en air comprimé

    6 bar max.

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