ladomix : Système de dosage pour le laminage

Système de dosage de colle pour l'industrie de l’emballage

Ladomix est un système compact de dosage et de mélange pour le laminage dans l'industrie de l'emballage. Ce système permet de doser et de mélanger des colles de contrecollage à deux composants, autonivellantes et sans solvant, dans un rapport de mélange de 100:100 à 100:10. Le matériau est dosé dans l'interstice entre les rouleaux de la contrecolleuse et appliqué sur le film extérieur de l'emballage. Celui-ci est ensuite collé avec le film intérieur.

L'alimentation en produit est assuré par des réservoirs d'une contenance de 60 I dont le remplissage d’appoint s’effectue via l’unité d'aspiration par le vide comprise dans le système standard ou via des pompes vide-fûts optionnelles. Le niveau de remplissage des réservoirs est surveillé en permanence par des sondes analogiques à tige. Le dosage s’effectue par l’intermédiaire de pompes à engrenages de haute précision, qui sont montées à l'intérieur des réservoirs, près du fond et en dessous du niveau de produit. Les deux pompes doseuses sont entraînées par des moteurs asynchrones triphasés et sont protégées de série contre la surpression. Le système dispose de série d'un système de mélange statique, comprenant une valve à 2 composants combinée avec un tube mélangeur statique jetable, qui peut être éliminé à moindres frais après le durcissement du produit. Un rinçage fastidieux et peu respectueux de l'environnement est ainsi exclu.

Propriétés et avantages

  • Les pompes à engrenages se trouvent à l'intérieur des réservoirs et en dessous du niveau de matière, ainsi
    • les pompes totalement étanches peuvent être utilisées et les travaux d'entretien peuvent être réduits considérablement
    • il n'y a pas d'étanchéité des pompes directement entre la matière et l'atmosphère (aucun risque de fuite)
    • aucune pressurisation des réservoirs de matière et par conséquent aucun séchage de l'air comprimé n’est nécessaire
    • un conditionnement de matière optimal est possible par dégazage
  • Traitement sous vide, par conséquent
    • l'appoint de matière peut être effectué (selon la viscosité) avec des cannes d'aspiration de sorte qu'un processus de production sans interruption soit garanti
    • aucune perte de matière ne se produit lors de l'utilisation des pompes d'appoint car aucun dégazage n'est nécessaire
  • Le système standard peut être étendu au choix par des options, tous les adhésifs de contrecollage courants peuvent de cette façon être traités

Standard

  • Châssis mobile avec armoire de commande
  • Réservoirs produit avec
    • contrôle de niveau
    • connexion pour la pompe à vide
  • Remplissage automatique avec les cannes d'aspiration au moyen du vide
  • Purge manuelle via la pompe à vide à membrane
  • Pompes à engrenages montées en dessous du niveau de matière pour le dosage à partir du vide, avec protection contre la surpression
  • Système de mélange statique
    • Valve à 2 composants
    • Mélangeur en plastique statique
  • Electronique de dosage avec système d'exploitation multitâche en temps réel (mémorisation de 64 programmes de dosage max.)
  • Commande du système par écran tactile
  • Interface USB interne avec fonction de sauvegarde/restauration

En option

  • Pompe de remplissage
  • Filtre silicagel pour l'air de compensation dans le fût
  • Contrôle de position (ouverture/fermeture) des vannes à boisseau sphérique de remplissage
  • Filtre produit à l'entrée du réservoir
  • Chauffage
  • Contrôle du rapport de dosage
  • Régulation du rapport de dosage
  • Programme de contrôle de pompe, y compris la surveillance de la vitesse de rotation
  • Différents systèmes de distribution
  • Interface USB externe
  • Minuterie hebdomadaire/quotidienne
  • Contrôle de niveau dans l'intervalle entre rouleaux avec au choix
    • Mode marche/arrêt
    • Débit contrôlé continuellement
    • calcul de l'épaisseur de couche automatique

Caractéristiques techniques du ladomix

Caractéristiques techniques du ladomix
  1. Décharge de matière

    Jusqu'à 4 l/min, en fonction du rapport de mélange et de la viscosité

  2. Rapport de mélange

    100:100 à 100:10 de volume

  3. Pression de travail

    70 bar max.

  4. Système de mélange

    Statique

  5. Alimentation en matière

    Réservoir de matière 60 l

  6. Plage de viscosité

    100 à 50 000 mPas (à la température de traitement)

  7. Matières

    Polyuréthane, époxy, silicone

  8. Nature de la matière

    Non-pigmentée

  9. Tension de service

    3 x 400 V / 50 Hz / 32 A

  10. Alimentation en air comprimé

    6 bar max.

  11. Dimensions, L x I x H

    Env. 1 330 x 1 210 x 1 560 mm

  12. Poids

    env. 470 kg

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