volumix : collage et étanchéification dans l’industrie aérospatiale
Remplissage efficace des cartouches avec des matériaux bicomposants à base de polysulfure
Les ailes des avions doivent résister à des contraintes extrêmes. Les exigences les plus strictes s'appliquent donc au collage et à l’étanchéification réalisés à l'aide de matériaux bicomposants à base de polysulfure. Dans la construction aéronautique, un large éventail de colles et de mastics sont traités, chacun devant être dosé et mélangé avec précision. Cela permet de garantir que le poids total de l’avion reste le plus faible possible. Les composants métalliques sont collés et étanchéifiés avec une précision extrême, essentiellement à la main. Des cartouches sont utilisées à cet effet. Celles-ci sont remplies de matériaux bicomposants à base de polysulfure dans des stations de dosage et de mélange spéciales. En plus d’une manipulation facile, le système volumix permet donc un processus de dosage et de mélange volumétrique précis et entièrement contrôlé en ligne.
Précision et fiabilité à tous les niveaux
- Le système volumix est spécialement conçu pour prendre en charge les matériaux à base de polysulfure utilisés dans les applications de collage et d’étanchéification de l'industrie aérospatiale.
- Il est conçu pour procéder de façon automatique au remplissage des cartouches et des autres petits réservoirs contenant le matériau à base de polysulfure mélangé.
- Toutes les opérations de distribution sont contrôlées en permanence par des débitmètres en ligne. Cela garantit le maintien en toutes circonstances du rapport de mélange spécifié. La commande s’effectue via un système de commande Siemens.
| Débit | Remplissage d’une cartouche de 150 ml en 30 sec |
|---|---|
| Rapport de mélange (par poids) | Rapport 9:1 à 12:1 selon les exigences des matériaux bicomposants à base de polysulfure |
| Pression de fonctionnement | Côté base : 40 bar (moins de 20 bar pour les matériaux A2 sensibles à la pression) Côté durcisseur : 20-85 bar |
| Système de mélange | Mélangeur statique jetable |
| Taille du conteneur | Côté base : 20 l ou 200 l – Côté durcisseur : 20 l |
| Plage de viscosité | Matériaux à haute viscosité |
| Caractéristiques du matériau | Matériaux chargés, matériaux à haute et/ou à faible densité |
| Alimentation | 230 VCA / 3/N/PE/50-60 Hz (autres alimentations possibles) |
| Pression d’entrée d’air maximale | 6 bar |
| Dimensions, L x l x H | Châssis soudé, 1500 mm x 1500 mm x 2000 mm |
| Poids | 600 kg |
Vos avantages
- L'alimentation en matériau s’effectue directement depuis le conteneur de distribution.
- Un jeu de deux pompes est utilisé. Les pompes ne changent ni la densité ni la dureté Shore du matériau durci.
- L’unité de commande Siemens permet le réglage par poids ou par volume d’un rapport variable. L’unité Siemens commande le fonctionnement complet du système.
- Chaque débitmètre contrôle les opérations de dosage.
- Un changement rapide de matériau à base de polysulfure est possible.
- Aucun solvant n’est nécessaire pour nettoyer le système de mélange.
- Besoins de maintenance réduits.
- La machine utilise un mélangeur statique jetable standard.